2020年埋弧焊剂的施工控制方法
2020-05-29 来自: 莱芜固金焊接材料有限公司 浏览次数:2031
埋弧焊剂的规格型号非常多,我们在施工的时候也是要对比它的一些性能参数,确保选择的焊剂在使用期间能发挥出好的效果,好的产品也是要好的施工技术,如果操作不当也会影响焊剂的效果。那么2020年埋弧焊剂的施工控制方法?接下来跟着济南市固金焊材有限公司一起来了解一下吧。
1.埋弧焊剂的干燥和保温控制
通量干燥,堆放的高度不超过5cm,焊接消耗品,叠层厚度严格控制,保证干燥磁通。避免过厚,通过延长干燥时间,以确保通过干燥通量。
2、焊剂的现场治理及回收处置成本控制
焊件应清理干净,不得将杂物混入焊剂中,包括焊剂垫内的焊剂应按规定发放,在50℃左右使用,及时回收焊剂,避免污染;连续使用焊剂应除去杂质和细粉,用后与新焊剂混合.
在250-350℃下在使用前干燥和温育2小时,干燥,并放置存储100-150℃下,然后为下禁止存储在露天复杂环境,测试控制的及时的处理,并保持清洁,必要的耐湿性和机械助熔剂混合物,控制水分吸收和机械夹杂物,避免杂乱通量混杂。
3、焊剂颗粒尺寸和分布
焊剂有一定的粒径要求,粒径应适当,使焊剂具有一定的渗透性,焊接过程不出现连续电弧,避免空气污染熔池形成孔隙。 测试和控制焊剂的粒度分布,确定所使用的焊接电流。
4,磁通粒径和堆堆叠高度控制
焊剂层太薄或太厚都会在进行焊缝金属表面可以引起不同凹坑、斑点及气孔,形成不平滑的焊道之间外形,焊剂层的厚度要严格要求控制在25-40mm范围内。
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