利用sj301焊剂进行焊接候出现气泡是怎么回事？
2019-05-06 来自: 莱芜固金焊接材料有限公司 浏览次数:2364
最近，有很多朋友向小编反应利用sj301焊剂进行焊接后，却出现了大量的气泡，这是怎么一回事呢？焊剂厂家经过多年的生产经验最终总结发展其中原因，今天小编就将这些知识点搬运过来给大家解释一下其中缘由。
（1）CO气孔。其原因是大量FeO不能还原熔融到熔池中，在凝固过程中与C发生反应，形成Fe、CO、CO气体太迟而不能逸出而形成孔隙，通过保证导线有足够的脱氧元素，严格控制导线的碳含量，可以减少CO孔隙。
（2）氢气孔。氮孔的形成过程与氮素气孔的形成过程相同。氢的来源与sj301焊剂表面的锈蚀、油污、含水分的CO2气体等有关。严格清理焊丝表面碎屑，净化后使用CO2气体，可有效防止氢孔的形成。
（3）氮气孔。其原因是CO2气流保护效果差或CO2气体纯度低(含有一定量的空气)。当氮在熔池中大量熔化，焊缝金属凝固时，焊剂中氮的熔化程度突然降低，逸出为时已晚，从而形成孔隙。影响CO2保护效果差的因素有：CO2气体流量过小、焊接速度过快、焊接部位风大等。可采取有效措施防止氮气孔隙的形成。
造成气孔形成的原因有：焊枪过高；焊枪喷嘴喷头过高；气阀断裂或卸载；气体流量和压力不足；气体配比不匹配；水、锈、油等材料；焊接环境风；焊枪老化损坏的漏风；缺乏人才技能，以上是造成气孔形成的原因。
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